Common Faults Of Cylinders

Teeb meem
1.
Lub tog raj kheej yog cam khwb cia, thiab nws yuav tsum muaj hnub nyoog tom qab tawm hauv lub Hoobkas kom tshem tawm tag nrho cov kev ntxhov siab sab hauv tsim thaum lub sij hawm casting txheej txheem. Yog tias lub sijhawm laus luv luv, lub tog raj kheej ua tiav yuav tseem deform nyob rau hauv kev ua haujlwm yav tom ntej.
2.
Lub zog siv rau lub tog raj kheej thaum ua haujlwm yog qhov nyuaj heev. Ntxiv nrog rau cov khoom zoo li qub xws li qhov sib txawv ntawm cov roj hauv thiab sab nraud ntawm lub tog raj kheej thiab qhov hnyav ntawm ntau yam khoom nruab rau hauv nws, nws yuav tsum tiv thaiv cov tshuaj tiv thaiv quab yuam ntawm qhov zoo li qub thaum cov pa ntws tawm ntawm cov hniav nyob ruaj ruaj. , nrog rau cov rog ntawm lub tog raj kheej nyob rau hauv lub xeev kub thiab txias ntawm ntau yam kev sib txuas cov kav dej. Raws li kev sib cuam tshuam ntawm cov rog no, lub tog raj kheej yog qhov yooj yim rau cov yas deformation thiab to.
3.
Kev thauj khoom ntawm lub tog raj kheej nce thiab txo qis sai heev, tshwj xeeb tshaj yog thaum qhov kub hloov pauv thaum lub sijhawm pib ceev, kaw thiab kev ua haujlwm hloov pauv, lub tog raj kheej cua sov txoj kev tsis raug, thiab txheej rwb thaiv tsev tau qhib dhau ntxov thaum kaw thiab tu, thiab lwm yam. uas yuav tsim kom muaj thermal stress loj thiab thermal deformation hauv lub tog raj kheej thiab flange.
4.
Lub tog raj kheej ua rau muaj kev ntxhov siab thaum lub sij hawm machining txheej txheem los yog tom qab kho vuam, tab sis lub tog raj kheej tsis tempered kom tshem tawm nws, ua rau muaj kev ntxhov siab loj nyob rau hauv lub tog raj kheej thiab mus tas li deformation thaum lub sij hawm ua hauj lwm.
5.
Thaum lub sij hawm installation los yog overhaul txheej txheem, vim lub overhaul txheej txheem thiab overhaul technology, qhov expansion qhov sib txawv ntawm lub puab lub tog raj kheej, lub tog raj kheej muab faib, muab faib lub tes tsho thiab roj foob lub tes tsho tsis tsim nyog, los yog lub expansion qhov sib txawv ntawm lub pob ntseg siab phaj yog tsis tsim nyog, thiab ib tug loj expansion quab yuam yog generated tom qab ua hauj lwm los deform lub tog raj kheej.
6.
Lub tog raj kheej sealant siv tsis zoo, muaj ntau yam impurities lossis yog hom tsis raug; Yog hais tias muaj ib qho nyuaj impurity hais nyob rau hauv lub tog raj kheej sealant, nws yuav ua rau nws nyuaj rau lub sealing nto yuav tsum nruj nreem sib xyaw.
7.
Lub zog nruj ntawm lub tog raj kheej bolts tsis txaus lossis cov khoom siv ntawm cov bolts tsis tsim nyog. Qhov nruj ntawm lub tog raj kheej sib koom ua ke yog ua tiav los ntawm lub zog nruj ntawm cov bolts. Lub thermal kev nyuaj siab thiab kub siab generated thaum lub tsev yog pib thiab nres los yog thaum lub load yog nce los yog txo yuav ua rau cov kev ntxhov siab so ntawm lub bolts. Yog tias qhov kev ntxhov siab tsis txaus, qhov preload quab yuam ntawm cov bolts yuav maj mam txo. Yog hais tias cov khoom ntawm lub tog raj kheej bolts tsis zoo, lub bolts yuav elongated nyob rau hauv qhov kev txiav txim ntawm thermal stress thiab lub tog raj kheej expansion quab yuam thaum lub sij hawm ua hauj lwm mus sij hawm ntev, yas deformation los yog tawg yuav tshwm sim, thiab zawm quab yuam yuav tsis txaus, ua rau lub tog raj kheej. ua xau.
8.
Qhov kev txiav txim nruj ntawm lub tog raj kheej bolts yog qhov tsis raug. Feem ntau, thaum zawm lub tog raj kheej bolts, lawv tau nruj los ntawm qhov chaw mus rau ob sab tib lub sijhawm, uas yog, los ntawm qhov chaw nrog qhov loj tshaj plaws sag lossis qhov taw tes nrog qhov loj tshaj plaws deformation. Qhov no yuav hloov qhov sib txawv ntawm qhov taw tes nrog qhov loj tshaj plaws deformation mus rau qhov dawb xaus rau pem hauv ntej thiab tom qab lub tog raj kheej, thiab thaum kawg qhov sib txawv yuav maj mam ploj mus. Yog hais tias nws yog nruj nreem ntawm ob sab mus rau qhov chaw, qhov sib txawv yuav yog concentrated nyob rau hauv nruab nrab, thiab lub tog raj kheej sib koom ua ke nto yuav tsim ib tug hneev-zoo li qhov sib txawv, ua rau cov pa tawm. [3]
Ua rau
1.
Sab hauv thiab sab nraud ntawm lub tog raj kheej feem ntau yog tshwm sim los ntawm eccentric installation ntawm piston pas nrig, lubricating roj tsis txaus, hnav lossis puas ntawm lub nplhaib foob thiab lub nplhaib sealing, impurities hauv lub tog raj kheej thiab khawb ntawm tus pas nrig piston. Yog li ntawd, thaum lub tog raj kheej xau sab hauv lossis sab nraud, qhov nruab nrab ntawm lub piston pas nrig yuav tsum tau hloov kho kom ntseeg tau tias lub coaxiality ntawm piston pas nrig thiab lub tog raj kheej chim; cov cuab yeej siv roj yuav tsum tau kuaj xyuas tsis tu ncua kom paub meej tias lub tshuab hluav taws xob zoo lubricated; thaum lub nplhaib foob thiab lub nplhaib sealing raug hnav lossis puas lawm, lawv yuav tsum tau hloov raws sijhawm; yog tias muaj impurities nyob rau hauv lub tog raj kheej, lawv yuav tsum tau muab tshem tawm raws sij hawm; yog tias muaj khawb ntawm lub piston pas nrig, nws yuav tsum tau hloov nrog ib qho tshiab.
2.
Lub tog raj kheej lub zog tso tawm tsis txaus thiab kev txav tsis zoo, uas feem ntau tshwm sim los ntawm piston lossis piston pas nrig raug daig, lubrication tsis zoo, tsis txaus cua, lossis dej condensed thiab impurities hauv lub tog raj kheej. Hauv qhov no, qhov nruab nrab ntawm tus pas nrig piston yuav tsum tau hloov kho; xyuas seb cov roj pos huab ua haujlwm puas ntseeg tau; seb lub raj xa hluav taws xob puas raug thaiv. Thaum muaj cov dej condensed thiab impurities hauv lub tog raj kheej, lawv yuav tsum tau muab tshem tawm raws sijhawm.
3.
Lub tog raj kheej cov nyhuv buffering tsis zoo, uas feem ntau yog tshwm sim los ntawm kev hnav ntawm lub nplhaib tsis sib khi lossis kev puas tsuaj ntawm cov ntsia hlau hloov. Lub sijhawm no, lub nplhaib foob thiab cov ntsia hlau hloov kho yuav tsum tau hloov.
4.
Lub piston pas nrig thiab lub tog raj kheej lub taub hau ntawm lub tog raj kheej raug puas tsuaj, uas feem ntau yog tshwm sim los ntawm eccentric installation ntawm piston pas nrig los yog lub ineffectiveness ntawm lub buffer mechanism. Hauv qhov no, qhov chaw nruab nrab ntawm lub piston pas nrig yuav tsum tau hloov kho; lub nplhaib tsis sib khi los yog cov ntsia hlau hloov yuav tsum tau hloov.
Kev daws
1. Rau qhov sib koom ua ke ntawm lub tog raj kheej nrog loj deformation los yog loj huab cua to, yuav tsum tau saws tus txheej txheem ntawm scraping lub sib koom nto.
Yog tias qhov deformation ntawm lub tog raj kheej sab sauv sab sauv yog nyob rau hauv 0.05mm, siv lub tog raj kheej sab sauv sib koom ua ke raws li cov ntaub ntawv siv, siv cov hlau lead liab lossis thwj xiav daim ntawv rau ntawm lub tog raj kheej sab hauv sab hauv, thiab khawb lub tog raj kheej qis raws li mus rau cov cim. Yog tias qhov deformation ntawm lub tog raj kheej sab sauv yog qhov loj, siv cov hlau lead ua rau lub tog raj kheej sab saud, siv tus pas ntsuas loj los zom cov cim, thiab zom lub tog raj kheej sab sauv. Los yog siv cov cuab yeej siv tshuab los ua qib sab sauv sib koom ua ke, thiab tom qab ntawd siv lub tog raj kheej sab sauv uas siv rau cov qis dua lub tog raj kheej sib koom ua ke saum npoo. Feem ntau muaj ob txoj hauv kev los txhuam lub tog raj kheej Leeg: ⑴ rau bolts thawb lub tog raj kheej sab sauv rov qab thiab txhuam cov xim ntawm cov xim liab ntawm qhov qis dua cylinder sib koom nto. Txoj kev no yog tsim rau cov thooj voos kheej kheej uas muaj zog rigidity. ⑵ Rau cov ntsia hlau uas nruj ntawm qhov sib koom ua ke, xyuas qhov nruj ntawm qhov sib koom ua ke raws li qhov ntsuas qhov ntsuas, ntsuas tus nqi thiab cov cim ntawm lub siab, thiab khawb qhov sib koom ua ke. Txoj kev no tuaj yeem tshem tawm qhov cuam tshuam ntawm lub tog raj kheej sag ntawm qhov sib txawv. 2. Siv cov ntaub ntawv tsim nyog lub tog raj kheej sealing Vim tias tsis muaj kev sib koom ua ke hauv lub tebchaws thiab cov qauv kev lag luam rau turbine lub tog raj kheej sealants, cov ntaub ntawv raw thiab cov qauv sib txawv, thiab cov khoom zoo tsis sib xws; Thaum xaiv turbine lub tog raj kheej sealants, koj yuav tsum xaiv cov chaw tsim khoom tsis tu ncua nrog lub koob npe nrov hauv kev lag luam thiab lav cov khoom zoo los xyuas kom meej qhov nruj ntawm lub tog raj kheej tom qab kho. 3. Txoj kev kho vuam hauv zos
Txij li thaum lub tog raj kheej sib koom nto yog eroded los yog corroded los ntawm chav, siv vuam rods tsim nyog los sau cov grooves, siv ib lub phaj tiaj tus los yog tus pas ntsuas los zom tawm cov qhab nia, thiab txhuam cov weld hlaws thiab qhov sib koom ua ke hauv tib lub dav hlau. Thaum lub tog raj kheej sib koom ua ke deformed los yog cov pa paug loj heev, weld ib los yog ob 10-20mm wide seal tapes kom tshem tawm qhov sib txawv ntawm qhov sib koom ua ke ntawm lub tog raj kheej, thiab tom qab ntawd ntsuas nrog tus pas ntsuas lossis buckle sab saud. lub tog raj kheej, thiab siv cov hlau lead liab kom khawb kom txog thaum qhov sib txawv raug tshem tawm. Cov txheej txheem ntawm kev ua haujlwm no kuj yooj yim heev. Preheat lub tog raj kheej rau 150 degree ua ntej vuam, thiab tom qab ntawd ua ntu rov qab vuam lossis dhia vuam ntawm chav tsev kub. Siv austenitic vuam rods, xws li A407 thiab A412, thiab npog nrog asbestos ntaub kom sov thiab txias maj mam tom qab vuam. Tom qab txias rau chav tsev kub, grind thiab khawb.
4. Txheej lossis txau ntawm lub tog raj kheej sib koom ua ke
Thaum lub tog raj kheej sib koom ua ke nto ntws los ntawm thaj chaw loj thiab qhov sib txawv yog li ntawm 0.50mm, txhawm rau txo cov haujlwm ntawm kev khawb, cov txheej txheem txheej tuaj yeem siv tau. Siv lub tog raj kheej ua cov anode thiab cov txheej txheem txheej raws li cov cathode, thiab rov txhuam cov tshuaj electrolytic ntawm qhov sib koom ua ke ntawm lub tog raj kheej. Lub thickness ntawm txheej yog nyob ntawm qhov loj ntawm qhov sib txawv ntawm lub tog raj kheej sib koom ua ke, thiab hom txheej yog nyob ntawm cov khoom ntawm lub tog raj kheej thiab cov txheej txheem scraping. Txau yog ib txoj hauv kev siv cov phom tua hluav taws kub tshwj xeeb kom sov cov hmoov hlau kom yaj lossis ncav cuag lub xeev yas thiab tom qab ntawd muab tshuaj tsuag rau ntawm lub tog raj kheej kho kom tsim cov txheej txheem uas yuav tsum tau ua. Nws cov yam ntxwv yog cov khoom siv yooj yim, kev ua haujlwm yooj yim, thiab ruaj khov txheej. Tom qab txau, lub tog raj kheej kub tsuas yog 70 degree -80 degree, uas yuav tsis ua rau lub tog raj kheej deform, thiab cov cua sov-resistant, hnav-resistant, thiab corrosion-resistant txheej yuav tau. Nws yuav tsum tau muab sau tseg tias lub tog raj kheej saum npoo yuav tsum tau polished, degreased, thiab roughened ua ntej txheej thiab txau, thiab txheej yuav tsum tau scraped tom qab txheej thiab txau kom ntseeg tau tias qhov nruj ntawm qhov sib koom ua ke.
5. Txoj kev ntxiv cov ntaub qhwv rau ntawm qhov sib koom ua ke
Yog tias qhov sib txawv hauv cheeb tsam ntawm qhov sib koom ua ke tsis loj, ib qho tooj liab mesh ntawm {{0}}} mesh tuaj yeem siv los txo nws cov tawv tawv los ntawm kev kho cua sov, thiab tom qab ntawd txiav mus rau hauv cov duab tsim nyog, muab tso rau saum huab cua. to ntawm qhov sib koom ua ke, thiab tom qab ntawd sib phim nrog lub tog raj kheej sealant. Yog tias qhov sib txawv ntawm qhov sib koom ua ke yog qhov loj thiab qhov xau loj heev, qhov zawj uas muaj qhov dav ntawm 50mm thiab qhov tob ntawm 5mm tuaj yeem qhib rau ntawm qhov chaw sab saud thiab qis qis, thiab cov ntaub qhwv hniav ntawm IGr18Ni9Ti tuaj yeem muab tso rau hauv nruab nrab. . Qhov tuab ntawm cov hniav txhuam hniav feem ntau yog li 0.05-0.08mm ntau dua qhov tob ntawm qhov zawj, thiab tuaj yeem hloov kho nrog cov hlau tsis muaj steel gasket ntawm tib cov duab.
6. Cov txheej txheem rau kev tswj cov ntsia liaj qhov rooj
Yog tias qhov deformation ntawm lub tog raj kheej sib koom ua ke yog me me thiab zoo ib yam, cov bolts tshiab tuaj yeem hloov pauv ntawm qhov sib txawv, lossis qhov preload ntawm cov bolts tuaj yeem tsim nyog ntxiv. Tighten los ntawm nruab nrab mus rau ob sab nyob rau tib lub sij hawm, uas yog, zawm lub bolts los ntawm qhov loj tshaj plaws sag los yog qhov chaw uas loj tshaj plaws deformation. Raws li kev xav, qhov preload ntawm lub ntsia liaj qhov rooj tuaj yeem suav nrog cov qauv d / L Tsawg dua lossis sib npaug rau A, tab sis txij li cov ntaub ntawv thiab kev ntsuas ntawm qhov kev suav no tseem nyob hauv kev tshawb fawb thiab tsis tau nce qib, nws feem ntau txiav txim siab raws li kev paub dhau los. nyob rau hauv qhov siab tshaj plaws kev ntxhov siab ntawm lub bolt.
7. Cov txheej txheem ntawm cov khoom siv polymer siv nyob rau hauv lub sijhawm tshiab
Nrog rau kev txhim kho ntxiv ntawm thev naus laus zis, cov khoom siv polymer sib xyaw tau maj mam ua tiav hauv kev kho lub tog raj kheej. Piv nrog rau cov txheej txheem ib txwm muaj, cov khoom siv polymer sib xyaw muaj qhov ua tau zoo ntawm qhov kub thiab txias, kev ua haujlwm siab, thiab kev sib khi zoo dua, thiab muaj cov yas zoo deformation. Lawv yuav tsis solidify thaum rhuab thiab sealing zaj duab xis yuav tsis puas, yog li xyuas kom meej lub sealing nto ntawm lub tshuab ib feem; Tsis tas li ntawd, nws yog ib qho yooj yim los ntxuav, thiab siv sealing nto tuaj yeem yooj yim wiped nrog anhydrous ethanol los yog acetone tsis adhering rau lub sealing nto; vim nws qhov kev ua tau zoo heev, nws maj mam nyiam los ntawm ntau thiab ntau lub tuam txhab lub tog raj kheej.